在工业生产中，数量众多的电机是最主要的耗电设备，其耗电量约占整体工业电耗的 60%以上，大多数的企业都面临着电机系统效率低、系统匹配不合理等诸多问题。
上图为西玛电机生产的YE2、YE3、YE4系列高效节能电机
陕西异步西玛电机有限公司针对工矿企业推出了从节能诊断、评估、设计，到改造、运行、升级、维护保养及持续优化的电机系统全生命周期节能服务，旨在通过低效电机置换、高压电机改造再造、变频（永磁）调速、系统控制策略等综合性技术手段，提升整个电机系统(包括电动机、被拖动装置、传动控制系统及管网负荷)的能源使用效率。
利用高效电机置换、相控调压、减容增效、电机改速、电机高效再制造以及变频调速、永磁调速和自动化控制等综合节能技术，实现电机本身以及整个电机运行系统 30-40%的能耗节省目标。
电动机是重工业不可缺少的生产设备之一，现在国家提倡节能、环保、高效，如何能在电动机生产过程中降低能耗、节约电能、发挥最大生产力，电动机节能改造可以采取哪些措施呢?
合理选用电动机类型。Y系列电动机是全国统一设计的新系列产品，是国内目前较先进的异步电动机，其优点是效率高、节能、启动性能好。新购电动机时，应首先考虑选用高效节能的品牌，然后按需要考虑其他性能指标，以利节约电能。
合理选用电动机的额定容量。国家对三相异步电动机3个运行区域作了如下规定：负载率在70%～100%之间为经济运行区;负载率在40%～70%之间为一般运行区;负载率在40%以下为非经济运行区。若电动机容量选得过大，虽然能保证设备正常运行，但不仅增加了投资，而且它的效率和功率因数也都很低，造成电力的浪费。因此考虑到既能满足设备运行的需要，又能使其尽可能地提高效率，一般负载率保持在60%～100%较为理想。
老式电动机的节能改造措施：
1、采用新的绝缘材料增大导线截面积。对于沥青云母带浸胶绝缘的高压电动机，在定子线圈大修时，可采用环氧玻璃粉云母带绝缘达到节能目的。
2、更换电动机的外风扇，将电动机的外风扇改为节能型，对于不同型号的电动机，有对应的节能型风扇产品可供选用，主要用于单方向运转的2极和4极电动机，改后可提高效率1.35%～2.55%。
3、提高电动机的电压。当异步电动机轻载时，降低其外在的电源电压，可以实现节能。
4、提高功率因数。在异步电动机的出线端并联适量的电容进行无功补偿，可提高功率因数，减少无功损耗，有效实现了节约电能。
5、电动机的变频调速。采用其他连续调速运行方式，使用调压调速器、变极电动机、电磁耦合调速器、变频调速装置等。
